Пневматический воздушный цилиндр с двойным валом (серия TN 20X50)

Базовая информация

Модель №.	Пневмоцилиндр с двойным штоком BTF-PC-092
Тип цилиндра двойного действия	Двухштоковый цилиндр
Специальный тип цилиндра	Количество цилиндров
Комбинированный тип цилиндра	Печатный цилиндр
Роббен	НБР
Обработка поверхности	Окисление алюминия
Имя	Пневматический пневмоцилиндр со штоком с двойным валом.
Транспортный пакет	Пластиковые пакеты, коробки, поддоны
Спецификация	Диаметр от 6 мм до 32 мм
товарный знак	как просьба
Источник	Китай
HS-код	8412310090
Производственная мощность	20 000 штук в год

Описание продукта

Пневмоцилиндр с двухвальным штоком (серия ТН 20х50)Особенности продукта
1. Стандарт компании внедрен.
2. Встроенный режим установки и фиксации экономит место для установки.
3.Обладает хорошей устойчивостью к изгибающим и скручивающим моментам.
4. Монтажные отверстия с трех сторон облегчают установку в нескольких положениях.
5. Бампер перед стволом позволяет регулировать ход цилиндра и смягчать удары.
6. Стандартная конфигурация этой серии имеет магнит, а немагнитный тип недоступен.
Характеристики продукта

Размер отверстия (мм)	10	16	20	25	32
Тип актерского мастерства	Тип двойного действия
жидкость	Воздух (фильтруется фильтрующим элементом 40 мкм)
рабочее давление	0,15–1,0 МПа (0,20–145 фунтов на квадратный дюйм)
ТемператураС	-20 - +70
давление доказательств	1,5 МПа (215 фунтов на квадратный дюйм)
Диапазон скоростей (мм/с)	30-500
Тип подушки	бампер
Размер соединения	М5*0,8				1/8"

Описание продукта

Демонстрация продукта
Производственный цех

Контроль качества
Основное оборудование:
автоматическая машина для намотки катушек, автоматическая машина для прецизионного литья под давлением, прецизионная экструзионная машина, ковочная машина, машина с ЧПУ, фрезерный станок, токарно-фрезерный станок, четырехосный фрезерный станок с ЧПУ, машина для литья под давлением, машина для вулканизации, обработка поверхности, линия гальванического покрытия , автоматическая линия покраски, машина для прессования уплотнительных деталей, а также 200 испытательного оборудования, такого как проекторы, спектрометр прямого считывания, 3D-измерительное устройство, машина для испытания в солевом тумане и 10 автоматических технологических линий.
Идеальный процесс проверки:
Проверка сырья (5 шагов): Проверка сырья предназначена для обеспечения соответствия сырья требованиям заказа.
Тестирование процесса (10 этапов). Тестирование каждого этапа обработки предназначено для обеспечения аттестации продукта на каждом этапе.
Заводское тестирование (6 шагов) — обеспечение 100 % соответствия продукции требованиям заказчика.
Связаться с нами